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      微生物除臭設備
      概述
             本技術產品是根據各種有毒惡臭廢氣的生化特點,采用微生物選育、高效生物膜技術,能有效處理含多成份有毒惡臭廢氣的生物過濾設備。
             采用本技術不需添加任何化學物質,能在3-8秒內快速降解廢氣,無二次污染,運行成本低,使用壽命長,生物膜無需更換可自動更新。

      工作原理
             在適宜的環境條件下,附著于生物填料上的微生物利用廢氣中的污染物作為能源,維持生命活動,并將其分解為CO2、H2O和其他無機鹽類,從而使廢氣得以凈化。
             Odors(惡臭物質)+微生物+CO2+H2O+SO42-+NO3-+生物組份在此過程中所產生的廢水經過簡單的處理即可排放,無二次污染物。

      工作原理
             ? 采用天然的生物降解方法,將惡臭氣體分解成CO2和H2O,無二次污染物生成。
             ? 選用的填料經特殊預處理,提高了填料的穩定性和使用壽命。
             ? 設備材料為耐腐蝕的PVC,玻璃鋼材料和特種復合材料,可適應多種工作環境。
             ? 惡臭氣體脫出率大于90%,系統能耗低、方便管理。
             ? 控制系統專業,設備運行連續、平穩、安全。
             ? 壓力損失小,減少能耗,運行費用低。
             ? 停止運行后,在啟動所需時間短。
       

      技術參數


      型號 3 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 30 35
      處理風量
      m³/h
      3000 5000 7500 10000 12500 15000 17500 20000 25000 30000 35000
      阻力pa 1000pa

      型號 KD50 KD65 KD65 KD65 KD100 KD100 KD100 KD65×2 KD100×2 KD100×2 KD100×2
      功率kw 2.2 5.5 7.5 7.5 11 11 11 7.5×2 11×2 11×2 11×2



      直徑 Φ1400 Φ1900 Φ2300 Φ2600 Φ3000 Φ3200 Φ3600 Φ2600×2 Φ3000×2 Φ3200×2 Φ3600×2
      進風口 Φ1400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 1000×800 1200×800
      出風口 Φ400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 Φ1000 Φ1100
      高度 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600
       
      YG-GW玻璃鋼酸霧凈化塔
      概述
             YG-GW玻璃鋼酸霧凈化塔是本公司根據國外廢氣處理設備的專業技術并在我公司多年制造酸霧凈化塔的基詘上,改進的新一代酸霧凈化處理設備,該設備阻力低、能耗省、噪音低、處理效率高。能處理氫氟酸(HF)、鹽酸霧(HCI)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸氣(NaOH)、福爾馬林(HCHO)、低濃度氮氧化物(NO2)等其它酸堿混合廢氣及水溶性氣體。經過用戶多年廣泛使用其凈化效率均在90%以上,凈化后的廢氣完全達到國家GB16297《大氣污染物綜合排放標準》中規定的二級排放標準。

      1、投料口
      2、PH計控制口
      3、排污口
      4、進水口
      5、溢流口
      6、進風口
      7、填料架
      8、填料
      9、噴淋系統
      10、收水器
      11、排風口
      12、塔蓋
      13、檢修孔
      14、塔體
      15、循環泵
      16、液位表
      17、循環水箱

      技術參數
      型號
      參數
      凈化塔尺寸安裝
      直徑DN H 進風口D1 出風口D2 L1 L2 h1 H2 并字架
      單風機A×A 雙風機B×B
      3型 1300 3400 400 400 3000 4000 1500 并字架高25mm為600m
       
      并字架高15m為400m
      1600×1600 2100×2100
      5型 1400 3400 500 500 3000 4000 1500 1600×1600 2100×2100
      7.5型 1600 3400 500 500 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
      10型 1600 3400 600 600 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
      12.5型 1800 3400 700 700 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
      15型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
      17.5型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
      20型 2100 3400 900 900 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
      25型 2100 3400 900 900 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
      30型 2300 4500 1000×800 1000 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
      35型 2300 4400 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
      40型 2600 4600 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
      45型 3000 4600 1400×800 1200 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
      50型 3400 4600 1400×800 1300 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
      60型 3600 4600 1600×900 1400 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
      70型 3600 4600 1800×900 1400 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
      80型 3800 4600 2000×900 1500 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
      90型 3800 4600 2400×900 1600 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
      100型 4500 4600 2500×900 1700 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500

      產品安裝尺寸圖

       
      技術參數
      型號參數 凈化塔參數          
      處理風室m³/h 阻力Pa 型號 全壓pa 電功率kw 型號 電機功率
      3型 3000 392-490
      (40-50mmH2O)
      NO.5A 794 2.2 KD-40-1 0.75
      5型 5000 NO.5A 765 2.2 KD-40-2 1
      7.5型 7500 NO.6C 1400 5.5 KD-50-3 2.2
      10型 10000 NO.6C 1696 7.5 KD-50-3 2.2
      12.5型 12500 NO.8C 1205 7.5 KD-50-5 4
      15型 15000 NO.8C 1166 11 KD-50-5 4
      17.5型 17500 NO.8C 1451 15 KD-65-5 4
      20型 20000 NO.8C 1343 15 KD-65-7.5 5.5
      25型 25000 NO.10C 1500 18.5 KD-65-7.5 5.5
      30型 30000 NO.10C 1883 30 KD-65-7.5 5.5
      35型 35000 NO.10C 1785 30 KD-65-7.5 5.5
      40型 40000 NO.10C 1760 37 KD-65-10 7.5
      45型 45000 NO.12C 1726 37 KD-65-10 7.5
      50型 50000 NO.12C 1657 37 KD-100-15 11
      60型 60000 490-686
      (50-70mmH2O)
      NO.12C 1951 55 KD-100-15 11
      70型 70000 NO.14C 1842 55 KD-100-15 11
      80型 80000 NO.14C 2122 75 KD-100-15 11
      90型 90000 NO.14C 2008 90 KD-100-20 15
      100型 100000 NO.14C 1898 90 KD-100-20 15

      YG-TXW活性炭纖維有機廢氣凈化器
      概述
             活性炭纖維有機廢氣凈化器為體外再生型炭纖維有機廢氣凈化器(有機廢氣處理裝置)。采用炭纖維玻璃纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20 ~ 40倍,凈化效率為95~ 99%,該設備具有占地面積小、便于維修、附屬設備少、應用范圍廣,對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。運行成本低,操作簡單,易于維護。無二次污染產生,能耗低,對周圍環境負荷小。是運行多年并已經成功的辦法,是一個比較成熟的工藝。
             治理氣體:丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機廢氣。
             應用領域:化工生產、涂料工業、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業、家具生產、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產、印刷工業、汽油生產、石化加工。

      碳纖維的性能及再生方法
             (一)吸附性能
             活性炭纖維氈是一種吸附材料,對有害氣體具有較高的吸附作用,吸附和脫附速度快,炭纖維氈宜用熱空氣(105℃)脫附并能循環使用,具有不怕碳堿的耐腐蝕性能,對含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫及石油氣、惡臭等有機廢氣,都有明顯的凈化效果。
             (二)再生方法
             飽和后炭纖維氈濾筒取出放入容器內,用蒸汽加熱10-15分鐘取出晾干后,裝入設備內繼續使用。蒸出的氣體通過冷凝器冷凝,貯液分離桶分離出有機溶液,如分離物質沒有利用價值,可倒入煤堆里燒掉。

      設備使用情況
             本產品用于噴漆工藝含苯系物質的凈化,漆凈化效率達91%-99%,經凈化后空氣中含苯濃度為0.068mg/Nm³。甲苯濃度為7.48mg/Nm³。符號國家及地方排放標準。

      表1活性炭纖維氈主要技術特性
      名稱 指標
      單絲面積 8-9
      比面面積 1000-1500
      濾層 33-330
      松密度 1-10
      苯吸附量 30-52

      工藝原理
             凈化器結構由進風口、過濾器、吸附段、出風口等組成。
             有機廢氣從進風口進入箱體后,先經過濾器濾除顆粒物,然后進入吸附段,經吸附段吸附凈化,凈化后的空氣由通風機排入大氣,飽和后的炭纖維取出再生,再生后的過濾筒裝好后仍可繼續使用。


      規格及技術參數表

      1、凈化器本體     2、進風口     3、出風口     4、碳纖維濾筒     5、檢修孔
             本產品處理風量為2500-50000m³/h,其凈化效率達95%以上,本公司亦可根據客戶需求制作非標產品。
       
      型號
      參數
      處理風量
      M³/h
      設備阻力pa 主要尺寸 過濾桶
      數量
      進風口 出風口 進風口高
      H1
      出風口高
      H2
      L W H φ Φ1
      1# 2500 600-1000 1500 500 1800 450 400 3 DN300 DN300 1300 500
      2# 3500 600-1000 1000 1000 1800 450 400 4 DN350 DN350 1300 500
      3# 4500 600-1000 1500 1000 1800 450 400 6 DN400 DN400 1300 500
      4# 7000 600-1000 2000 1000 1800 450 400 8 DN500 DN500 1300 500
      5# 8500 600-1000 2000 1500 1800 450 400 12 DN550 DN550 1300 500
      6# 10000 600-1000 2500 1500 1800 450 400 15 DN600 DN600 1300 500
      7# 13000 600-1000 2500 2000 1800 450 400 20 DN700 DN700 1300 500
      8# 17000 600-1000 3000 2000 1800 450 400 24 DN800 DN800 1300 500
      9# 21000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 30 DN900 DN900 1300 500
      10# 25000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 35 DN1000 DN1000 1300 500
      12# 30000 600-1000 4000 2500 1800 450 400 40 1000×800 1000×800 1300 500
      13# 35000 600-1000 4500 2500 1800 450 400 45 1200×800 1200×800 1300 500
      14# 45000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 55 1400×800 1400×800 1300 500
      15# 50000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 60 1600×800 1600×800 1300 500

      RCO催化燃燒裝置
      概述
             RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation OxiditionC是催化的代名詞,RCO的造價相對較低,主要的支出在于購置催化劑上面。

      蓄熱式催化燃燒法作用原理
             一步催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,二是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。

      催化燃燒工藝原理
             催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,它在催化劑的作用下降低反應的活化能,使其在較低的起燃溫度250 ~ 350℃下進行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質發生氧化,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數形成分子氮。

      RCO催化燃燒設備催化劑性能要求
             1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。
             2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低。因此,催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。
             3、強度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生破裂和磨損,破裂和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
             4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

      貴金屬蜂窩催化劑

      催化燃燒反應示意圖

      YGS型不銹鋼硅烷燃燒洗滌塔
      概述
             我公司生產的YGS型不銹鋼硅烷燃燒洗滌塔是處理硅烷、氨氣及其他可溶性氣體的廢氣凈化設備,主要用于處理太陽能電池生產線行業以及PECVD化學氣相沉積工藝所產生的廢氣。
             本產品在結構上主要由不銹鋼殼體、燃燒系統、洗滌系統和清渣系統組成。在進氣方面采用壓縮空氣加新風進氣雙進風形式,提高產品運行效率和可靠性。在噴淋系統方面,采用循環水泵與自動補水相結合的方法,風機采用一用一備形式,這些工藝特點使得本產品在安全可靠性方面得到保證。內部燃燒室采用特殊的泄壓裝置,即使在內部壓力突然增大的情況下,仍能正常工作,同時配備了氮氣入口,加大了設備的安全性。在粉塵收集方面采用靜壓沉積的方法,沉積下來的粉塵通過排渣口排出,這使粉塵收集處理變得容易、有效。經權威部門實測,客戶單位硅烷(SiH4)去除率≥99.99%,氨氣(NH3)以及其它水溶性氣體的凈化率高達99.99%。
             本產品具有耐腐蝕性好、機械強度高、凈化效率高、安全性可靠、運行成本低、運行噪聲低、操作維護方便、結構設計合理等特點。

      工作原理
             本產品采用不銹鋼板進行制造,根據空氣與硅烷接觸而自燃的特點,使硅烷在燃燒室與空氣接觸燃燒,燃燒后的氣體穿過填料層再進入燃燒塔噴淋室,經過噴霧處理,使廢氣與中和循環液接觸反應,然后進入脫液器脫液處理后抽風機排入大氣。

      1、壓縮空氣口
      2、氮氣入口
      3、鋼支架
      4、排渣口
      5、進氣口
      6、燃燒室
      7、鎮流罩
      8、填料
      9、噴淋系統
      10、收水器
      11、排氣口
      12、檢修口
      13、循環泵
      14、自動補水口
      15、溢流口
      16、工藝補水口
      17、排污口
      18、新風補氣口
      19、液位計口
      20、投料口
      21、工藝補水流量計


      控制系統及注意事項
             1、不銹鋼硅烷燃燒凈化塔必須保證負壓200Pa以上。
             2、PECVD設備真空泵后面必須加裝應急燃燒筒。
             3、不銹鋼硅烷燃燒凈化塔必須采用新工藝,雙風機抽風,一用一備。
             4、風機進風口的電動調節閥必須與風機聯動。
             5、風機進風口前必須加裝碟閥,以控制硅烷燃燒凈化裝置內負壓。
             6、硅烷燃燒凈化裝置新風補風口必須加裝調節閥
             7、進氣管接口外1 ~ 1.5米處必須有可以拆裝的連接口,以便清除燃燒箱雜物而可以拆除。
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